MSTX200L離心機氧含量氮氣保護系統概述：
目前行業里的解決辦法大部分采取充氮氣置換，置換的時間長；一種是憑著生產經驗進行；二種是看氮氣壓力值，第三種就是持續的進行充氮保護；然而上述的解決方法并不科學，做不到準確的反饋離心機內氧氣的數值，或者造成氮氣資源的浪費， 導致離心機爆炸事故頻頻發生，針對上述情況，我公司采取前級采樣預處理+現場數值顯示+自動充氮/切斷離心機電源。
離心機氧含量氮氣保護系統適用于平板、刮刀離心機氧含量在線檢查控制系統，通過監控離心機內部氧氣濃度達到自動充氮、聯鎖停車，同時配備開蓋保護與振動保護起到安全生產的目的。
功能配置：
現場要求：
①必須加裝存水彎、液封或背壓閥等防止氮氣流失。
②母液槽上加尾氣排空。
③空氣壓力0.4MPA連接頭8mm快插，空壓要求干凈無水無雜質；氮氣壓力0.2MPA連接頭16mm快插，配置到離控制箱0.5米處。
④離心機機蓋開16mm與8mm兩個口，一個取樣一個充氮使用，可以做成50.5mm快裝卡盤連接。
⑤氮氣濃度不低于99.9%。
產品特點：
定制化預處理：對樣氣進行反吹、酸堿中和、有機物去除、除水、降溫、干燥、穩壓、恒流等；
安全：氧濃度值超過一級預設報警值, 自動開啟電磁閥充氮置換至數值降至安全范圍；超過二級預設報警值, 自動切斷電源停止離心機工作；
適用防爆區域：本安隔爆復合型儀表，滿足嚴苛使用區域；
氮氣流量控制：配備氮控箱，在氧濃度值處于安全范圍內自動切斷大流量氮氣實現小流量持續供給，滿足離心機內微正壓；
模組平臺：可根據實際使用情況，自由調整預處理級數及功能， 適應范圍更廣；
維護簡便：一鍵標定/校準，免工具拆裝維護，熱插拔更換傳感器組件；
智能顯示：自發光OLED 顯示屏，多角度觀察廣；
技術參數：
型 號: MSTX200L
測量范圍：0～25%VOL
檢測原理：熒光法、電化學檢測精度：0.1%VOL
防爆等級：ExdibIICT6Gb
防護等級：IP66
響應時間：T90<10S
信號輸出：4-20mA、RS485、HART 協議開關量輸出：4 組（2 組用 2 組備用） 額定電壓：DC24V
采集：16 位ADC 數模轉換
系統特點:
1.進口傳感器，分析準確
2.氧含量、壓力雙重監測，確保安全
3.自動聯動充氮裝置，自動化程度高
4.訂制預處理系統，適用于各種工況
5.模塊化設計，無需標氣瓶，維護簡單方便
6.支持4-20mA、RS485等多種信號輸出
7.一體式機身，可用于防爆場合
8、設計簡單操作方便、維護方便、維護量少；
9、產品業績多口碑佳值得信賴；
10、快速充氮、節約時間；
11、解決低氧含量狀態傳感器失效問題；
12、考慮洗氣罐液體倒吸問題；
13、離心機密封不嚴采用小流量保持更安全；
14、解決離心機檢測過程中水分過多、腐蝕性強、丙酮、二氯甲烷過多對分析儀損毀嚴重問題。
隨著工業化的快速發展，離心機作為工業生產中的重要設備，其安全性和運行效率備受關注。其中，充氮保護系統對于離心機的正常運行具有舉足輕重的作用。那么，離心機充氮保護系統究竟有哪些要求呢？本文將為您詳細解析。 一、充氮保護系統的基本功能
充氮保護系統的主要功能是為離心機提供一種清潔、干燥的氮氣環境，以防止空氣進入離心機內部，從而有效避免設備內部的氧化腐蝕。同時，充氮保護系統還可以通過控制氮氣的壓力和流量，對離心機進行精確的惰化保護，使其在運轉過程中保持穩定。
二、充氮保護系統的要求
氮氣純度
充氮保護系統所提供的氮氣純度需達到99.99%以上，以保證離心機的正常運行。高純度的氮氣可以有效地降低空氣中的氧氣含量，從而防止設備內部金屬表面的氧化反應。
氮氣壓力和流量
充氮保護系統應能夠根據離心機的實際需求，精確地控制氮氣的壓力和流量。一般情況下，離心機所需氮氣壓力為0.2-0.4MPa，氮氣流量則需根據實際需求進行調節。
系統穩定性
充氮保護系統應具備較高的穩定性，能夠在長時間內持續為離心機提供穩定、可靠的氮氣供應。同時，系統還應具備故障自診斷功能，以便在出現故障時及時進行報警和處理，確保離心機的安全運行。
安全性
充氮保護系統應具備完善的安全性。這包括對離心機內部氣體成分的實時監測、系統故障的快速診斷和修復、以及在異常情況下的緊急處理措施等。通過這些措施可以有效地降低系統故障對離心機運行的影響，保障生產線的穩定運行。
可維護性
充氮保護系統的設計應考慮到方便維護和保養。系統應采用模塊化設計，使得各組成部分易于更換和維修。同時，系統還應配備自清洗和自再生功能，以降低日常維護工作量，提高整體運行效率。
三、解決方案與實例
針對上述要求，我們提出了一套全面的離心機充氮保護系統解決方案。該方案由以下幾部分組成：
高純度氮氣供應
通過選擇高品質的制氮設備，制備出純度高達99.99%的氮氣，以滿足離心機的使用需求。同時，配備氮氣儲存裝置，確保在系統故障或檢修時，離心機仍能有一段時間的正常運轉。
智能控制系統
采用可編程邏輯控制器（PLC）對充氮保護系統進行智能控制。通過實時監測離心機內部的氮氣含量和壓力，以及控制氮氣的流量和壓力，確保離心機在最佳環境下運行。此外，配備觸摸屏或遠程監控系統，以便操作人員隨時了解系統運行狀態。
安全防護措施
在系統中設置多重安全防護措施，包括氣體泄漏檢測、壓力異常報警、緊急切斷閥等。這些措施可以有效地防止氣體泄漏、壓力波動等對離心機造成的不良影響，保障生產線的安全穩定運行。
維護保養設計
為方便用戶日常維護和保養，系統設計時需考慮到各部件的模塊化、易更換性。同時，配備自清洗和自再生功能，延長系統使用壽命，降低維護成本。
【總結】 離心機充氮保護系統在保障離心機正常運行中起著至關重要的作用。在實際應用中，應充分考慮氮氣純度、壓力和流量穩定性、安全性及可維護性等方面的要求，選擇合適的解決方案。通過實施這些措施，離心機充氮保護系統的運行將更加可靠、安全、高效，為工業生產的穩定發展提供有力支持。
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